加藥計(ji)量(liang)泵(beng)在(zai)日(ri)常使用中(zhong)需(xu)要進(jin)行定(ding)期維護(hu)和故障(zhang)排查(zha),以確保(bao)其(qi)穩(wen)定(ding)運行和(he)延長使用壽(shou)命(ming)。以(yi)下是(shi)對(dui)
加藥計(ji)量(liang)泵(beng)日(ri)常維護(hu)與故(gu)障排(pai)除的詳細闡(chan)述:
壹(yi)、日(ri)常維護(hu)
1.定期清(qing)潔
每(mei)月(yue)至(zhi)少進(jin)行壹(yi)次(ci)全面清(qing)潔,使用中(zhong)性清(qing)潔劑(ji)或(huo)清(qing)水清(qing)洗(xi)泵(beng)體(ti)表(biao)面及(ji)內(nei)部(bu),避免使用強(qiang)酸、強(qiang)堿(jian)等腐(fu)蝕性清(qing)潔劑(ji)。
拆開(kai)泵蓋(gai),檢查(zha)泵(beng)內是(shi)否(fou)有(you)藥液殘(can)留(liu)或(huo)汙垢(gou),確(que)保(bao)內(nei)部(bu)管(guan)道暢通。
清(qing)潔完成(cheng)後(hou),使用幹凈的(de)布(bu)擦(ca)拭(shi)幹凈,避免水分殘(can)留(liu)。
2.定期檢查(zha)
定(ding)期檢查(zha)加藥泵的(de)緊(jin)固件,如(ru)泵體(ti)螺(luo)栓(shuan)、管(guan)道連接(jie)螺(luo)栓(shuan)、密封(feng)螺(luo)母(mu)等,確(que)保(bao)它們沒(mei)有(you)松動。
定期檢查(zha)密封(feng)件的(de)磨(mo)損(sun)情(qing)況(kuang),尤其(qi)是(shi)機(ji)械(xie)密封(feng),出(chu)現(xian)老(lao)化(hua)、破損(sun)或(huo)漏藥現(xian)象(xiang)時(shi)應(ying)及(ji)時(shi)更換。
定期檢查(zha)傳(chuan)動部(bu)件、軸(zhou)承等運動部(bu)位(wei)的(de)潤滑(hua)情(qing)況(kuang),保(bao)持(chi)潤滑(hua)部(bu)位(wei)的(de)幹凈和(he)正常(chang)工(gong)作。
3.潤滑(hua)
根據加藥泵的(de)使用說(shuo)明(ming),選擇(ze)合適類型(xing)的(de)潤滑(hua)脂(zhi)進(jin)行潤滑(hua)。
定(ding)期潤滑(hua)傳(chuan)動(dong)部(bu)件、軸(zhou)承等運動部(bu)位(wei),壹(yi)般可以每(mei)三(san)個(ge)月(yue)潤滑(hua)壹(yi)次(ci),具體(ti)依據設備(bei)使用頻(pin)率和(he)工(gong)作(zuo)環(huan)境(jing)而定(ding)。
避免過量(liang)或(huo)過少(shao)的潤滑(hua)脂(zhi),保(bao)持(chi)潤滑(hua)部(bu)位(wei)的(de)幹凈。
4.檢查(zha)張(zhang)力(li)
每(mei)月(yue)檢查(zha)壹(yi)次(ci)皮(pi)帶(dai)的松緊(jin)程(cheng)度(du),過(guo)松的皮(pi)帶(dai)會影(ying)響泵(beng)的傳動效(xiao)果(guo),而過(guo)緊(jin)則容(rong)易造(zao)成(cheng)過度(du)磨(mo)損(sun)。
調(tiao)整皮(pi)帶(dai)松緊(jin)時(shi),可以通過調(tiao)整皮(pi)帶(dai)輪(lun)或(huo)調(tiao)節(jie)器來實現(xian)。
5.吸(xi)入管路(lu)檢查(zha)
檢查(zha)吸(xi)入管路(lu)的密封(feng)性和完整性,確保(bao)沒(mei)有(you)漏(lou)氣現(xian)象(xiang)。
定期清(qing)理吸(xi)入口(kou),避免堵(du)塞物(wu)影響泵(beng)的流(liu)量(liang)和(he)壓(ya)力。
6.環(huan)境(jing)保(bao)護(hu)
如果加藥泵工(gong)作環(huan)境(jing)潮濕或(huo)腐蝕性較強(qiang),應(ying)定期檢查(zha)設(she)備(bei)外部(bu)是(shi)否(fou)有(you)銹蝕現(xian)象(xiang),必要時(shi)進(jin)行防(fang)腐處(chu)理。

二(er)、故障(zhang)排除
1.泵(beng)頭漏(lou)液(ye)
可能原因(yin):泵頭密封(feng)不(bu)嚴(yan)或(huo)泵頭磨(mo)損(sun)嚴(yan)重。
解決方法:更換泵頭密封(feng)墊(dian)圈(quan)。
2.泵(beng)接(jie)口(kou)松動
可能原因(yin):泵的接(jie)口(kou)螺(luo)栓(shuan)松動。
解決方法:使用扳(ban)手(shou)固(gu)定泵接(jie)口(kou)螺(luo)栓(shuan),並(bing)可以加裝彈簧(huang)墊(dian)圈(quan)或(huo)者(zhe)使用鎖緊(jin)劑(ji)以防(fang)止再(zai)次(ci)松動。
3.泵體滲(shen)漏
可能原因(yin):泵體密封(feng)面損(sun)壞(huai)或(huo)泵體(ti)進(jin)出口(kou)處(chu)的密封(feng)不(bu)嚴(yan)。
解(jie)決方法:停機(ji)檢查(zha)並(bing)更換相應密封(feng)件。
4.噪(zao)聲大和(he)泵(beng)體(ti)振(zhen)動
可能原因(yin):凸輪(lun)和泵體(ti)的摩擦(ca)情(qing)況(kuang)或(huo)泵體(ti)在振(zhen)動環(huan)境(jing)下工作(zuo)。
解(jie)決方法:檢查(zha)凸(tu)輪(lun)和泵體(ti)的摩擦(ca)情(qing)況(kuang),必(bi)要時(shi)更換磨(mo)損(sun)部(bu)件;選(xuan)用減(jian)震(zhen)裝置進(jin)行減(jian)振(zhen)。
5.計(ji)量(liang)泵(beng)不(bu)上量(liang)
可能原因(yin):包括電(dian)機(ji)無法啟動(dong)、無液體輸送、液體(ti)輸送太(tai)低、輸送量(liang)逐漸下降等。
解(jie)決方法:檢查(zha)電(dian)源供(gong)電(dian)、電(dian)機(ji)接(jie)線、過載保(bao)護(hu)等是(shi)否(fou)正常(chang);檢查(zha)泵(beng)體內(nei)部(bu)是(shi)否(fou)有(you)堵(du)塞或(huo)磨(mo)損(sun);調(tiao)整沖(chong)程(cheng)和(he)流(liu)量(liang)等參(can)數(shu)。
6.流(liu)量(liang)不(bu)足(zu)
可能原因(yin):進(jin)出口(kou)單向閥(fa)關閉(bi)不(bu)嚴(yan)、磨(mo)損(sun),內(nei)置(zhi)補油(you)閥(fa)關閉(bi)不(bu)嚴(yan),內(nei)置排氣閥(fa)沒(mei)有(you)正常(chang)排(pai)氣等。
解(jie)決方法:拆下進(jin)出口(kou)單向閥(fa)進(jin)行清(qing)洗(xi)或(huo)更換;對(dui)液壓(ya)油腔(qiang)進(jin)行排(pai)氣;更換內置(zhi)補油(you)閥(fa)或(huo)清(qing)洗(xi)內(nei)置(zhi)排(pai)氣閥(fa)。
7.電(dian)機(ji)過(guo)熱(re)
可能原因(yin):電(dian)源供(gong)電(dian)方(fang)式(shi)不(bu)正確(que)、電(dian)機(ji)接(jie)線錯誤(wu)、采用普通電(dian)機(ji)變(bian)頻(pin)調(tiao)速(su)運轉頻(pin)率過(guo)低導致電(dian)機(ji)沒(mei)有(you)散(san)熱等。
解(jie)決方法:更換正確(que)的(de)電(dian)源供(gong)電(dian)方(fang)式(shi)、確(que)認(ren)電(dian)機(ji)接(jie)線方式(shi)與實(shi)際(ji)電(dian)壓(ya)的對(dui)應、設(she)定(ding)低頻限制(zhi)以(yi)保(bao)證(zheng)電(dian)機(ji)散(san)熱(re)。
通過定期的(de)維護(hu)和及時(shi)的(de)故(gu)障(zhang)排除,可以確(que)保(bao)加藥計(ji)量(liang)泵(beng)的(de)穩(wen)定運行和(he)延長使用壽(shou)命(ming)。操(cao)作人(ren)員(yuan)應根據設備(bei)的(de)使用手(shou)冊制(zhi)定(ding)詳細的保(bao)養計(ji)劃(hua)並定期執(zhi)行(xing)。